1)Esercizio 3 punto 2
Il numero ottimale dei macchinari per la stazione di lavoro C non dovrebbe essere calcolato in generale con valori dell'efficienza comprendenti i tempi di set-up e senza calcolare l’abbinamento?In questo caso il numero di macchine C è 3 sia se calcolato senza considerare i setup sia se calcolato considerando i tempi di setup, ma ho notato che i valori restituiti dalla formula per il calcolo del numero delle macchine è diverso.Il numero minimo di macchine in assenza di setup è 2.6 mentre in presenza di setup è 2.8.Inoltre c’è da osservare che il collo di bottiglia individuato senza considerare il setup e quello individuato considerando il setup possono essere diversi e pertanto potrebbe cambiare il numero di macchine C necessarie.Infatti se per esempio D non avesse dovuto fare set-up e la Dsetup per le altre macchine fosse stata di un decimo minore, il collo di bottiglia sarebbe stato A e non D (TCr A=5.9, TCr D=5.5)

Il suo ragionamento è corretto. Nel caso in esame è però sufficiente ragionare sui tempi al netto delle perdite di tempo per setup dato che tali perdite incidono su tutti i macchinari della linea.



2) ESERCIZIO 3 PUNTO 9:Modalità di calcolo del tempo di attraversamento minimo per linea sincrona con macchina abbinata ad operatore

Nel calcolo del tempo di attraversamento minimo per linea sincrona, se il pezzo attraversa una macchina abbinata ad un operatore e l’operatore compie l’operazione di verifica della corretta lavorazione del pezzo al ciclo successivo come tempo ML e poi pone il pezzo sul sistema di trasporto,allora il tempo di attraversamento della macchina non è pari al suo tempo ciclo + il tempo di fine di ML riferito all’inizio del ciclo stesso?
(con l’ipotesi che ML sia compiuta più a monte possibile nel ciclo)

Sicuramente è un caso decisamente complesso ma anche in questo caso il suo ragionamento è corretto.